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日加金属制品(上海)有限公司 模具钢
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供应模具钢H13对化学成份 |
模具钢H13对化学成份提高的作用
目前,国内外改进型H13钢的合金化思路包括:①提高Mn含量;②降低Si含量提高Mo含量,如ASSAB公司的Dievar;③高碳高硅、低Cr、高Mo,如Uddeholm公司的HOTVAR专利钢;④加入微合金元素Nb、Ti等。其中低Si高Mo的合金化途径与加Nb合金化的方法是当前H13钢成分设计上的两种趋势。
一、低Si高Mo合金化
⒈对于Si含量降低的作用有:(1)“∨”形或“∧”形偏析减轻;(2)宏观组织均匀化;(3)微观凝固组织的树枝晶细化;(4)减少凝固时凝固界面上的成分过冷;(5)共晶碳化物的减少;(6)奥氏体晶粒细化;(7)塑性和韧度提高;(8)高温疲劳裂纹扩展速度减小;(9)蠕变裂纹扩展速度降低;(10)淬火冷却抑制贝氏体转变;(1】)抗热裂性提高。但Si含量降低带来的不足是切削性能降低。
⒉对于高Mo的优点有:(1)提高淬透性,抑制晶界碳化物的析出和贝氏体转变;(2)提高回火抗力;(3)提高高温强度和高温蠕变强度;(4)提高抗热裂能力;(5)提高韧度;(6)共晶碳化物细化和碳化物分布均匀。关于抑制贝氏体转变有资料报道:对610mm×203mmX500mm的H13模块经3bar氮气气淬后心部和表面的贝氏体量分别达70%和40%,而对低Si高Mo的SKD61钢相应仅有2%和1%,这对模具使用寿命的提高十分有利。 |
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